BOM 物料分析與成本結構
傳統工廠常見的問題不是只有庫存，而是成品、半成品、原料、供應商與成本要能連在一起。這類畫面可以把產品的 BOM、用量、物料屬性、廠商料號與成本分析集中管理。
產業解決方案
中小企業工廠 ERP 系統
為中小企業工廠整合採購、進貨、庫存、生產、出貨、審核、LINE 回報與主管報表，依照工廠真實流程打造 100% 客製化 ERP 系統。
客製化系統範例
不同公司、不同流程，系統就不該長得一樣
以下截圖已遮蔽客戶名稱與敏感資料，只保留系統流程與功能結構。這一頁的重點是展示客製化系統的核心價值：依照每間公司的實際流程打造。
傳統工廠：BOM、採購與工單流程
這類系統重點在 BOM 物料結構、採購到貨、成品工單、發料、產線與出貨狀態。不是只做一張庫存表，而是讓業務、採購、倉庫和生產現場都接在同一條流程上。
採購單、BOM 分析與到貨確認
系統可以依訂單與 BOM 分析待採購項目，建立採購單、追蹤進廠日期、確認到貨狀態，避免採購、倉庫和現場各自用表格追資料。
工單中心與生產狀態追蹤
從來源訂單建立成品工單，追蹤等待到貨、可發料、產線中、待出貨等狀態，讓主管不用靠人工詢問就能掌握目前生產瓶頸。
生活用品公司：接單、備料、生產、通路與帳務
生活用品公司的流程不只進出貨，還包含接單、備料、生產、原料缺料、採購、出貨、退貨、通路活動、對帳和發票。系統要讓不同角色看到不同入口，但資料仍然互相連動。
進行中的工作與角色入口
首頁直接顯示進行中的訂單、生產狀態與下一步提醒，並依角色分成業務、採購、生管、倉儲、會計、通路、客製等入口。
生產列表與待安排生產訂單
系統能從訂單帶出生產品項與數量，追蹤待安排、生產中、入庫與待出貨狀態，讓生管不用靠人工整理進度。
訂單細節與生產關聯
每張訂單可以連到生產單、品項明細、備註、出貨方式與相關狀態，讓業務、倉儲與生管看到同一份資料。
原料缺料總覽
系統會依生產中訂單所需原料與目前庫存比對，整理缺料、庫存充足與總原料項目，協助採購提前處理。
物流公司：配送單、揀貨單與司機作業
物流公司的重點不是 BOM，而是每日配送單、列印、揀貨、廠商門市、區域、司機與配送狀態。這就是客製化系統的差異：流程不同，系統結構就不同。
配送單、列印與配送狀態管理
物流後台可以依日期建立配送單、列印本日配送單與運送清單，並用狀態篩選配送完成、另外配送、處理中與尚未處理的單據。
揀貨單與門市配送資料
配送前可整理揀貨單，連結廠商、門市、區域與司機資料，讓倉庫和司機不用在 LINE 群組裡追每一筆配送。
常見痛點
工廠ERP系統 通常先解決哪些問題？
採購、進貨、庫存與生產資料分散在不同 Excel，月底才發現數字對不起來
現場回報靠紙本或 LINE，主管很難即時掌握進度、異常與責任歸屬
套裝 ERP 可以處理標準流程，但特殊欄位、審核規則或跨廠協作仍需要大量人工補流程
老闆想看訂單進度、庫存風險、生產瓶頸與毛利，卻需要人工整理報表
功能模組
不是一次做滿，而是從最卡的流程開始
客製化 ERP 的價值不是功能越多越好，而是讓資料只輸入一次，後續流程能自動被追蹤、分派與分析。
採購、進貨與供應商管理
庫存、盤點、調撥與安全庫存
訂單、出貨與應收應付
生產排程、工段回報與異常追蹤
LINE Bot 通知、查詢與現場回報
AI 輔助查詢、分析與管理報表
預期效益
把現場經驗變成可累積的資料
透過流程整理、權限設計與報表追蹤，讓管理者能看到問題發生在哪個環節。
透過流程整理、權限設計與報表追蹤，讓管理者能看到問題發生在哪個環節。
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